践行5S现场管理,降本增效精益生产

发布时间: 2022.09.26访问量: 1309 次

        5S现场管理,又被称为“五常法则”或“五常法”,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,具体包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目。5S起源于日本,是日本企业独特的一种管理办法。

        其中,整理(SEIRI)指区分物品的用途,清除多余的东西;整顿(SEITON)指物品分区放置,明确标识,方便取用;清扫清扫(SEISO),指清除垃圾和污秽,防止污染;清洁(SEIKETSU),指环境洁净制定标准,形成制度;素养(SHITSUKE),指养成良好习惯,提升人格修养;

现场5S管理标准,有助于:

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1. 提高生产效率;

2. 提高设备周转率;

3. 减少故障,保障品质;

4. 加强安全,减少安全隐患;

5. 养成节约的习惯,降低生产成本;

6. 缩短作业周期,保证交期;

7. 提高企业形象;改善企业精神面貌,形成良好的企业文化。

        作为一家专业的窑炉热工加热设备研发、生产、销售与调试的公司,江苏凤谷节能本着“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”的原则,落实并狠抓5S现场管理,确保窑炉施工现场正常的秩序,保证各项施工的正常运作,营造良好的工作环境,在人、事、物的管理上,取得显著的进步。

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