选煤厂精煤浮选过程中，携带有精矿的泡沫是一种固一液一气三相泡沫，具有一定的稳定性，较长时间难以破裂。特别是有用矿物与脉石共生紧密，磨矿粒度细，浮选精矿中细粒含量高的三相泡沫稳定性极强，严重影响浮选精矿的后期处理'1]

。主要表现有:

(1)用泥浆泵输送矿浆时往往会产生“气室”现象，使离心泵送料困难，如铝土矿浮选精

矿中-10 μm含量高达20% ~30%时，精矿泵的输送能力降低50%以上。

(2)三相泡沫降低了矿浆的密度，为了改善精矿泡沫的流动性，便于输送,必须加入大量的水，这不仅增加了能源消耗和浮选成本，而且增加了浮选用水量和水的循环量，浪费水资源，在北方缺水地区，这种影响更加突出;

(3)在浓缩池浓缩阶段，泡沫往往会带走大.量浮选精矿，使精煤回收率降低;

(4)由于泡沫上吸附了大量矿物浮选药剂,当泡沫随同废水被排出浮选厂时，泡沫漂浮在废水上面，难以处理，污染环境。成本，提高了浮选效率，解决了“跑粗”问题，从而提高精煤产率，节约资源;同时，可改善脱泥效果，减少了进人重介质系统的煤泥量，进而改善重介质旋流器的分选效果，提高其处理能力;另外增设TBS分选系统后，可允许较大的脱介筛筛孔，使脱介更容易，提高介质回收率，降低了介质消耗，甚至可减小脱介筛尺寸。颗粒容易跑到高密度的底流中去。另外，单一的上升流无法形成比较稳定的干扰床层，影响分选效果。

干扰床分选机结构简单，仅包含干扰床体、分布板、人料桶和密度控制回路等几部分固定件,这样就造成了可控制参数比较少，只能从人料浓度。上升水流速度等因素考虑，主要靠人工控制干扰床在不同条件下实现分选。